Rewolucja w przemyśle druku 3D: Desktop Metal i Evonik łączą siły w rozwoju materiałów

Amerykańska firma Desktop Metal, producent przemysłowych drukarek 3D z siedzibą w Massachusetts, oraz niemiecka firma chemiczna Evonik ogłosiły partnerstwo w dziedzinie rozwoju fotopolimerów i materiałów.

To partnerstwo ma na celu zweryfikowanie materiału INFINAM ST 6100 L firmy Evonik na drukarkach ETEC Xtreme 8K i Pro XL od Desktop Metal. Materiał INFINAM ST 6100 L oferuje właściwości idealne do drukowania form, modeli, narzędzi oraz części końcowych w branżach lotniczej, samochodowej i elektronicznej. Połączony z rozdzielczością 65 μm w drukarce ETEC Pro XL, części wydrukowane w INFINAM ST 6100 mogą dokładnie odzwierciedlać skomplikowane detale i precyzyjne geometrie. Ponadto, części wykonane z tego materiału mogą być bezproblemowo poddane obróbce, polerowaniu i innym procesom po wydruku.

„Współpraca z klientami i partnerami jest dla nas ważnym czynnikiem napędzającym innowacje,” powiedział Vitor Lavini, szef segmentu rynku fotopolimerów w Evoniku w dziale Wzrostu Innowacji w Dziedzinie Produkcji Addytywnej. „Walidacja ST 6100 L na drukarkach Desktop Metal – zwłaszcza na ETEC Xtreme 8K – wpisuje się w wizję Evoniku, według której większe i szybsze drukarki DLP zwiększą wydajność, znacznie zmniejszą koszty jednostkowe części i umożliwią produkcję seryjną na dłuższą metę.”

Połączenie szybkości i wytrzymałości dla przemysłowego druku 3D

Jak podaje firma, INFINAM ST 6100 L od Evoniku oferuje wytrzymałość na rozciąganie na poziomie 90 MPa, naprężenie zginające wynoszące 135 MPa oraz temperaturę odkształcenia termicznego (HDT) na poziomie 120°C. Posiada również wyjątkową precyzję, wykończenie powierzchniowe oraz odporność na różne substancje chemiczne i degradację ultrawioletową (UV). Marka ETEC firmy Desktop Metal w dziedzinie druku 3D z polimerów jest liderem w technologii Digital Light Processing (DLP) i oferuje starannie wyselekcjonowany portfel najlepszych materiałów AM dostępnych na całym świecie, jak podaje firma.

Jako drukarka DLP przemysłowej klasy dla produkcji w dużej skali, ETEC Xtreme 8K posiada znaczący wolumen budowy wynoszący 66 litrów oraz dwa projektory nadgłowowe. Z wymiarami 450 × 371 x 399 mm, ETEC Xtreme 8K oferuje rozległy wolumen budowy. Warto zauważyć, że ten system jest produkowany w Centrum Doskonałości Polimerów Desktop Metal zlokalizowanym w Richardson w Teksasie.

Z ceną poniżej 40 000 dolarów, ETEC Pro XL jest pozycjonowana jako drukarka DLP premium, jak informuje Desktop Metal. Wykorzystuje technologię o długości fali 385 nm, moc 5mW/cm2 oraz drukowanie w zamkniętej pętli Hyperprint, co wszystko przyczynia się do uzyskiwania doskonałych wyników przy wysokich prędkościach druku. Oferując wolumen budowy 249,1 x 140,1 x 165,1 mm, ETEC Pro XL została zaprojektowana, aby spełniać różnorodne potrzeby w druku addytywnym.
Komponenty wyprodukowane z użyciem materiału INFINAM ST 6100 L firmy Evonik na drukarce ETEC Xtreme 8K zostaną zaprezentowane podczas Konferencji Grupy Użytkowników Drukowania Addytywnego (AMUG) 2024 w Chicago, od 10 do 14 marca, na stoisku Evonik P12, w Salonie D.

Sojusz w dziedzinie rozwoju materiałów

Współpraca między Desktop Metal a Evonikiem to najnowszy przykład długiej listy wysiłków w dziedzinie rozwoju materiałów. W zeszłym miesiącu firma Quantica nawiązała współpracę z firmą ImageXpert, integrując system NoveJet JetPack z JetXpert do testów drukowania materiałów metodą natrysku. Ta współpraca ma na celu demokratyzację technologii głowic NovoJet, aby promować rozwój produkcji cyfrowej i rozwoju materiałów. Dostosowany do systemu Dropwatcher firmy ImageXpert, JetPack analizuje charakterystyki kropel, umożliwiając automatyczne testowanie.

Z rozdzielczością półmikronową i czasem ekspozycji 8 milionów fps, Dropwatcher oferuje precyzyjne pomiary. Quantica ma na celu rozszerzenie swojej technologii druku atramentowego na elektronikę, obejmując ścieżki przewodzące, warstwy izolacyjne, pasty lutownicze i inne. W ostatecznym rozrachunku, partnerstwo ma na celu przejście tradycyjnych procesów produkcyjnych analogowych do przestrzeni cyfrowej, promując rozwój materiałów i zdolności drukowania 3D metodą atramentową.

W innych miejscach, firma Mechnano i Bomar wprowadziły na rynek masterbatch T50B przeznaczony do druku 3D. Wykorzystując technologię D’Func firmy Mechnano, T50B skupia się na poprawie właściwości mechanicznych i utrzymaniu stałej wydajności elektrycznej w żywicach AM. Dzięki podwyższonej koncentracji CNT i minimalnej lepkości, łatwo wprowadza się go do formuł żywic, kompatybilny z różnymi rodzajami żywic i technologiami druku. T50B umożliwia precyzyjne dostosowanie oporności elektrycznej i poprawę cech mechanicznych, obiecując zwiększenie wydajności komponentów.