Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Druk 3D, znany jest również jako druk addytywny. To proces produkcji, w którym obiekty są tworzone warstwa po warstwie na podstawie cyfrowego modelu trójwymiarowego (3D). Istnieje kilka różnych technologii druku 3D, ale ogólny proces jest zwykle podobny. Oto ogólne kroki procesu druku 3D:
Przygotowanie modelu 3D: Proces rozpoczyna się od stworzenia lub uzyskania cyfrowego modelu 3D. Ten model może być stworzony za pomocą oprogramowania do projektowania komputerowego (CAD), może być pobrany z internetu lub może być rezultatem skanowania 3D istniejącego przedmiotu.
Slicing (rozkrojenie): Następnym krokiem jest przetworzenie modelu 3D na sekwencję warstw, które zostaną wydrukowane. Ten proces, znany jako „slicing”, polega na podziale modelu na tysiące cienkich warstw za pomocą specjalnego oprogramowania.
Przygotowanie drukarki: Wybrane materiały drukarskie, takie jak plastik, metal, ceramika lub materiały biomedyczne, są naładowane do odpowiedniej drukarki 3D. Niektóre technologie druku 3D wymagają również przygotowania platformy roboczej lub łóżka drukarki.
Drukowanie: Proces druku rozpoczyna się od wydrukowania pierwszej warstwy obiektu na platformie roboczej drukarki. Każda warstwa jest następnie nakładana na siebie, aż cały obiekt zostanie ukończony. Różne technologie druku 3D wykorzystują różne sposoby nakładania materiału, takie jak stopienie tworzyw sztucznych, utwardzanie żywicy światłem UV, osadzanie materiału proszkowego, czy osadzanie stopu metalu.
Oczyszczanie i obróbka: Po zakończeniu procesu drukowania niektóre technologie wymagają dodatkowej obróbki, takiej jak usuwanie wsporników, polerowanie, czy inne operacje, które poprawiają wygląd i właściwości mechaniczne obiektu.
Kontrola jakości: W niektórych przypadkach, szczególnie w przypadku produkcji końcowych komponentów, obiekty mogą być poddawane kontroli jakości w celu upewnienia się, że spełniają określone wymagania.
Proces druku 3D pozwala na szybkie i elastyczne wytwarzanie złożonych obiektów o zróżnicowanych kształtach i strukturach, co otwiera wiele możliwości zastosowania w różnych branżach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, lotniczym, czy architektonicznym.
Technologia FDM (Fused Deposition Modeling), znana również jako FFF (Fused Filament Fabrication), to jedna z najpopularniejszych i najczęściej stosowanych metod druku 3D. Polega ona na nakładaniu kolejnych warstw stopionego materiału (najczęściej termoplastów) w celu stworzenia trójwymiarowego obiektu. FDM jest szeroko stosowane zarówno w przemyśle, jak i w zastosowaniach hobbystycznych, głównie ze względu na niskie koszty […]
Technologia druku 3D DLP posiada wiele zalet. Są to m.in:
MJF (Multi Jet Fusion) to zaawansowana technologia druku 3D opracowana przez firmę HP, która służy do produkcji precyzyjnych i wytrzymałych obiektów z tworzyw sztucznych. Jest to jedna z technologii wytwarzania przyrostowego, charakteryzująca się wysoką prędkością drukowania, dokładnością oraz efektywnością materiałową. MJF znajduje szerokie zastosowanie w prototypowaniu i produkcji seryjnej, a jej unikalne właściwości sprawiają, że […]
W druku 3D wykorzystuje się różne formaty plików, które zawierają informacje o geometrii modelu, teksturach i ustawieniach druku. Najpopularniejszym formatem w druku 3D pozostaje STL ze względu na jego prostotę i szeroką kompatybilność. Dla bardziej zaawansowanych projektów zaleca się OBJ lub 3MF, szczególnie w przypadku modeli wymagających kolorów i tekstur. W inżynierii i projektowaniu CAD […]
Tak, druk 3D pozwala na tworzenie ruchomych elementów bez konieczności ich późniejszego montażu. Możliwe jest wydrukowanie złożonych mechanizmów, takich jak zawiasy, przekładnie czy łańcuchy, które są w pełni funkcjonalne zaraz po wydruku. Technologia umożliwia drukowanie elementów z odpowiednimi przerwami (luzem) między nimi, co pozwala na ruch w ramach jednej konstrukcji. Istnieje kilka kluczowych aspektów, które […]
DMLS (Direct Metal Laser Sintering) to zaawansowana technologia druku 3D, która pozwala na bezpośrednie wytwarzanie części metalowych poprzez spiekanie metalowych proszków laserem. W procesie DMLS laser o wysokiej mocy spieka drobne cząstki proszku metalu warstwa po warstwie, tworząc precyzyjne, wytrzymałe i funkcjonalne elementy metalowe. DMLS znajduje zastosowanie w takich branżach jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna i […]