Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Druk 3D, znany jest również jako druk addytywny. To proces produkcji, w którym obiekty są tworzone warstwa po warstwie na podstawie cyfrowego modelu trójwymiarowego (3D). Istnieje kilka różnych technologii druku 3D, ale ogólny proces jest zwykle podobny. Oto ogólne kroki procesu druku 3D:
Przygotowanie modelu 3D: Proces rozpoczyna się od stworzenia lub uzyskania cyfrowego modelu 3D. Ten model może być stworzony za pomocą oprogramowania do projektowania komputerowego (CAD), może być pobrany z internetu lub może być rezultatem skanowania 3D istniejącego przedmiotu.
Slicing (rozkrojenie): Następnym krokiem jest przetworzenie modelu 3D na sekwencję warstw, które zostaną wydrukowane. Ten proces, znany jako „slicing”, polega na podziale modelu na tysiące cienkich warstw za pomocą specjalnego oprogramowania.
Przygotowanie drukarki: Wybrane materiały drukarskie, takie jak plastik, metal, ceramika lub materiały biomedyczne, są naładowane do odpowiedniej drukarki 3D. Niektóre technologie druku 3D wymagają również przygotowania platformy roboczej lub łóżka drukarki.
Drukowanie: Proces druku rozpoczyna się od wydrukowania pierwszej warstwy obiektu na platformie roboczej drukarki. Każda warstwa jest następnie nakładana na siebie, aż cały obiekt zostanie ukończony. Różne technologie druku 3D wykorzystują różne sposoby nakładania materiału, takie jak stopienie tworzyw sztucznych, utwardzanie żywicy światłem UV, osadzanie materiału proszkowego, czy osadzanie stopu metalu.
Oczyszczanie i obróbka: Po zakończeniu procesu drukowania niektóre technologie wymagają dodatkowej obróbki, takiej jak usuwanie wsporników, polerowanie, czy inne operacje, które poprawiają wygląd i właściwości mechaniczne obiektu.
Kontrola jakości: W niektórych przypadkach, szczególnie w przypadku produkcji końcowych komponentów, obiekty mogą być poddawane kontroli jakości w celu upewnienia się, że spełniają określone wymagania.
Proces druku 3D pozwala na szybkie i elastyczne wytwarzanie złożonych obiektów o zróżnicowanych kształtach i strukturach, co otwiera wiele możliwości zastosowania w różnych branżach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, lotniczym, czy architektonicznym.
Technologia MJM (MultiJet Modeling), znana również jako PolyJet, to zaawansowana metoda druku 3D, która wykorzystuje strumienie ciekłych fotopolimerów utwardzanych światłem UV do budowania precyzyjnych, wielomateriałowych i wielokolorowych modeli. MJM działa podobnie do drukarek atramentowych, nakładając materiał warstwa po warstwie, ale zamiast atramentu używa żywic fotopolimerowych. Dzięki dużej dokładności i możliwości tworzenia skomplikowanych detali, MJM jest […]
Technologia druku 3D DLP posiada wiele zalet. Są to m.in:
Wygładzanie chemiczne w druku 3D (ang. chemical smoothing) to proces postprodukcji, który polega na wykorzystaniu substancji chemicznych do wygładzenia powierzchni wydrukowanego modelu 3D. Technika ta jest stosowana w celu usunięcia charakterystycznych warstw widocznych na wydrukach, które powstają w wyniku nakładania kolejnych warstw materiału podczas druku przyrostowego, szczególnie w technologiach takich jak FDM (Fused Deposition Modeling). […]
Wygładzanie chemiczne w druku 3D ma wiele zalet. Są to m. in:
Tak, w druku 3D możliwe jest tworzenie modeli w różnych kolorach, choć metoda uzyskania kolorowych wydruków zależy od używanej technologii druku i sprzętu. Oto różne sposoby drukowania w kolorze: 1. Druk 3D z wykorzystaniem wielokolorowych filamentów (technologia FDM/FFF)
Technologia DLP (Digital Light Processing) to jedna z metod druku 3D, która wykorzystuje światło w postaci cyfrowo sterowanego projektora do utwardzania fotopolimerów (ciekłych żywic) warstwa po warstwie, tworząc trójwymiarowe obiekty. Jest podobna do technologii SLA (stereolitografii), ale różni się sposobem utwardzania materiału. DLP zyskuje na popularności dzięki szybkości druku i wysokiej precyzji, co czyni ją […]
DMLS (Direct Metal Laser Sintering) to zaawansowana technologia druku 3D, która pozwala na bezpośrednie wytwarzanie części metalowych poprzez spiekanie metalowych proszków laserem. W procesie DMLS laser o wysokiej mocy spieka drobne cząstki proszku metalu warstwa po warstwie, tworząc precyzyjne, wytrzymałe i funkcjonalne elementy metalowe. DMLS znajduje zastosowanie w takich branżach jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna i […]