Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Druk 3D, znany jest również jako druk addytywny. To proces produkcji, w którym obiekty są tworzone warstwa po warstwie na podstawie cyfrowego modelu trójwymiarowego (3D). Istnieje kilka różnych technologii druku 3D, ale ogólny proces jest zwykle podobny. Oto ogólne kroki procesu druku 3D:
Przygotowanie modelu 3D: Proces rozpoczyna się od stworzenia lub uzyskania cyfrowego modelu 3D. Ten model może być stworzony za pomocą oprogramowania do projektowania komputerowego (CAD), może być pobrany z internetu lub może być rezultatem skanowania 3D istniejącego przedmiotu.
Slicing (rozkrojenie): Następnym krokiem jest przetworzenie modelu 3D na sekwencję warstw, które zostaną wydrukowane. Ten proces, znany jako „slicing”, polega na podziale modelu na tysiące cienkich warstw za pomocą specjalnego oprogramowania.
Przygotowanie drukarki: Wybrane materiały drukarskie, takie jak plastik, metal, ceramika lub materiały biomedyczne, są naładowane do odpowiedniej drukarki 3D. Niektóre technologie druku 3D wymagają również przygotowania platformy roboczej lub łóżka drukarki.
Drukowanie: Proces druku rozpoczyna się od wydrukowania pierwszej warstwy obiektu na platformie roboczej drukarki. Każda warstwa jest następnie nakładana na siebie, aż cały obiekt zostanie ukończony. Różne technologie druku 3D wykorzystują różne sposoby nakładania materiału, takie jak stopienie tworzyw sztucznych, utwardzanie żywicy światłem UV, osadzanie materiału proszkowego, czy osadzanie stopu metalu.
Oczyszczanie i obróbka: Po zakończeniu procesu drukowania niektóre technologie wymagają dodatkowej obróbki, takiej jak usuwanie wsporników, polerowanie, czy inne operacje, które poprawiają wygląd i właściwości mechaniczne obiektu.
Kontrola jakości: W niektórych przypadkach, szczególnie w przypadku produkcji końcowych komponentów, obiekty mogą być poddawane kontroli jakości w celu upewnienia się, że spełniają określone wymagania.
Proces druku 3D pozwala na szybkie i elastyczne wytwarzanie złożonych obiektów o zróżnicowanych kształtach i strukturach, co otwiera wiele możliwości zastosowania w różnych branżach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, lotniczym, czy architektonicznym.
W procesie wygładzania chemicznego model 3D jest wystawiany na działanie pary chemicznej lub zanurzany w odpowiednim roztworze, który tymczasowo rozpuszcza zewnętrzną warstwę materiału. Najczęściej stosuje się do tego środki chemiczne takie jak aceton, etanol lub inne specjalistyczne roztwory, w zależności od materiału, z którego został wykonany wydruk. Chemikalia działają na powierzchnię modelu, topiąc mikroskopijne nierówności, […]
Technologia SLS (Selective Laser Sintering) to jedna z najważniejszych metod druku 3D, która umożliwia tworzenie obiektów poprzez spiekanie (łączenie) cząsteczek materiału za pomocą lasera. Jest to proces wytwarzania addytywnego, który polega na budowaniu trójwymiarowych obiektów warstwa po warstwie z proszkowych materiałów, takich jak poliamidy (nylon), elastomery, stopy metali czy ceramika. Technologia druku 3D SLS stanowi […]
W druku 3D wykorzystuje się różne formaty plików, które zawierają informacje o geometrii modelu, teksturach i ustawieniach druku. Najpopularniejszym formatem w druku 3D pozostaje STL ze względu na jego prostotę i szeroką kompatybilność. Dla bardziej zaawansowanych projektów zaleca się OBJ lub 3MF, szczególnie w przypadku modeli wymagających kolorów i tekstur. W inżynierii i projektowaniu CAD […]
Technologia druku 3D umożliwia stosowanie szerokiej gamy materiałów, które są dopasowane do różnych technik druku, takich jak FDM, SLA, SLS czy DMLS. Wybór odpowiedniego materiału zależy od wymagań aplikacji, takich jak wytrzymałość, elastyczność, odporność na temperaturę, precyzja, a także estetyka. Różnorodność materiałów do druku 3D pozwala na tworzenie wydruków dopasowanych do wymagań praktycznie każdej branży, […]